1月5日一早，吉林油田双坨子储气库设备技术员姜成宇便带领工人穿梭于管线和设备之间对所有易冻凝点仔细查看和处理。

  “现在，东北室外气温达零下20多度。稍有懈怠，管线就可能冻凝。”双坨子储气库主任姜海艳说，为守住安全“底线”，连日来，一线干部员工强化值班值守，通讯24小时畅通，每天都随叫随到、严防死守。

  作为吉林省唯一储气库，吉林油田双坨子储气库承担着全省工业用气和民用气季节性调峰保供任务。为确保储气库冬日安全生产，针对北方气温低、持续时间长等严峻挑战，连日来，吉林油田管理、技术、人员“三位一体”持续发力，以确保千家万户暖流不断。进入本轮采气周期以来，双坨子储气库平均日采气量始终稳定在200万立方米以上，累计采气量较去年同期增长了609万立方米。

  为突出能力建设和风险管控“加法”，储气库一线开展“学流程画流程”“讲岗讲风险”等人人过关活动，全面提升员工安全生产内驱力，练就精调细控能力。其中，推行“三管”法保障生产安全，即队伍建设管风险，筑牢“大岗位风险”防范理念，全员分工不分家，立足采气、注气两大工种并兼顾仪表自动化，培养安全操作队伍；能力建设控风险，推行“全员控风险”防范理念，采取模拟场景、现场演练、动手实操、现场跟踪等方式，丰富员工现场经验，促使其主动辨管线、查流程，全过程管控风险；方法创新治风险，推行“望闻问切”治风险模式，精心操作、精细维护、精准分析，多层级治理风险见实效。

  吉林油田实施技术创新，加大技改力度，逐步建立形成了一套适应复杂地质条件的注采工艺技术，有效避免了地层压力突变带来的安全风险。针对地下复杂系统，结合动静态资料分析，建立常态化科学监测机制，并通过建设微地震监测网，搭建地质完整性“预警雷达”，对地质完整性“实时守护”，确保库体整体密封性良好。针对环空带压井，融合国内外标准与实践，创新建立了以环空许可压力和井屏障状态为核心的风险分级评价方法，形成了以周期性体检和环空压力诊断为核心的技术体系，并配套运行实践，为“在役井”安全运行提供了可靠支撑。同时，辅以物联网技术，让设备状态实时可控，确保所有地面设备设施在调峰高峰期安全可靠运行。

  入冬以来，吉林油田逐级签订安全环保责任书，进一步修订完善岗位职责清单，确保储气库安全责任压力传导至每个岗位、每位员工。在设备管理上，储气库实行全生命周期管理，从采购安装到运行维护再到退役报废，每个环节都有明确标准和流程。在生产防范上，进一步强化异常井诊断及治理。实施“分级”管理办法，依据不同风险等级，采取加密巡检、日跟踪分析等管控手段，有效保障储气库安全受控运行。同时，加大应急响应管理，着力通过风险识别、评估、控制和监测四个环节，将各类可能的安全隐患消灭在萌芽状态。